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數控加工夾具的特點

文章出處:行業資訊責任編輯:東莞米和精密機械有限公司 發表時間:2021-10-25

數控加工夾具的特點
作為機床夾具,首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求。同時,數控加工的夾具還有它本身的特點。
這些特點是:
(1)      數控加工適用于多品種、中小批量生產,為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件,數控加工的夾具應具有柔性,經過適當調整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。
(2)      傳統的專用夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能,而數控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調儀及對刀部件等設備,可以由機床解決對刀問題。數控機床上由程序控制的準確的定位精度,可實現夾具中的刀具導向功能。因此數控加工中的夾具一般不需要導向和對刀功能,只要求具有定位和夾緊功能,就能滿足使用要求,這樣可簡化夾具的結構。
(3)      為適應數控加工的高效率,數控加工夾具應盡可能使用氣動、液壓、電動等自動夾緊裝置快速夾緊,以縮短輔助時間。
(4)      夾具本身應有足夠的剛度,以適應大切削用量切削。數控加工具有工序集中的特點,在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工,又要進行達到工件最終精度要求的精加工,因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。
(5)      為適應數控多方面加工,要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉,夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。
(6)      夾具的定位要可靠,定位元件應具有較高的定位精度,定位部位應便于清屑,無切屑積留。如工件的定位面偏小,可考慮增設工藝凸臺或輔助基準。
(7)      對剛度小的工件,應保證最小的夾緊變形,如使夾緊點靠近支承點,避免把夾緊力作用在工件的中空區域等。當粗加工和精加工同在一個工序內完成時,如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內,應在精加工前使程序暫停,讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力(適當減?。?,以減小夾緊變形對加工精度的影響。
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